9 de novembro de 2021
Esse estudo de caso ocorreu em colaboração com uma grande empresa de BioEnergia no interior de São Paulo.
Atualmente, peças para arado são fabricadas com aços carbono, desde 1045 até A36.
Entretanto alguns testes para ganho de eficiência em campo com novos materiais, são estudados a fim de diminuir a troca recorrente, consequentemente menos paradas em campo, devido principalmente a quebras e deformações.
Um fator muito crítico é o terreno com muitas pedras causando a quebra do equipamento.
Em peças para arado, como o subsolador, existe uma grande solicitação mecânica de compressão. A Haste deve suportar a resistência da terra quando é colocada contra o caminho onde será plantada a muda.
No Brasil, temos diferentes tipos de solos, alguns com menor resistência e outros com grande resistência. A abrasão também é um fator que pode interferir diretamente na vida útil da peça.
Com isso, novos estudos sempre são realizados para aumentar vida útil das peças e, com isso, tentar diminuir os custos de produção, aumento de segurança e menos trocas. Para tal, as peças que fazem parte do conjunto do sulcador devem apresentar características como:
Assim, além de novas tecnologias em tratamentos, geometrias e formas de fabricar peças para tratores, o aço também deve mudar, para que seja possível aumentar a produção e diminuir significativamente os gastos.
Material Anterior: Hardox 450 – Fabricado pela usina SSAB
Material Sugerido: Toolox 33 – Fabricado pela usina SSAB
Propriedades Relevantes
Justificativa
Devido a sua grande tenacidade, ou seja, grande resistência a trincas e quebras, o Toolox 33, sem tratamento superficial, foi escolhido para o teste.
Como conclusão, os aços que eram utilizados tiveram a durabilidade de duas semanas, enquanto o Toolox 33 suportou o plantio todo, e ainda pôde ser utilizado para o próximo plantio.r