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5 de dezembro de 2022

Tecnologia aumentando vida útil em Haste do subsolador

 

Uma viagem ao passado para falar de rendimento de um componente de Máquina:

A Haste do Subsolador

Nas últimas décadas, o Brasil saiu da condição de importador de alimentos para se tornar um grande provedor para o mundo. Foram conquistados aumentos significativos na produção agrícola. O Brasil se tornou um player importante no agronegócio mundial.

Ações do governo como investimentos públicos em pesquisa e desenvolvimento, extensão rural e crédito farto, impulsionaram o processo de modernização, que a agricultura brasileira experimentaria nas décadas seguintes. Os problemas se tornaram oportunidades de melhoria e de ações futuras rumo à sustentabilidade e à produtividade com custos competitivos.

O retrato do Brasil de 1960, era de baixo rendimento por hectare e pouca produção. Homens e mulheres do campo sofriam com escassez de tecnologia e de informação. Como ilustrado na Figura abaixo, a situação da época.

Esse processo de modernização da cadeia produtiva do agronegócio, fez com que todos os elos tivessem uma importância significativa no crescimento do país, desde os fabricantes de componentes e implementos agrícolas, os distribuidores, até os grandes produtores dos mais variados setores.

Tal processo evolui até hoje e vemos atualmente estudos e novas tecnologias para aumentar a vida útil de peças, como por exemplo, a do arado, que antes tinha suas limitações, e hoje pode entrar no solo em grande profundidade, com maior resistência ao desgaste.

Do antigo arado às hastes do subsolador

Antes a perfuração do solo era feita com utilização de arados de aiveca, grades de disco ou rototillers. O gado era usado para puxar o conjunto e hoje vemos os subsoladores ou elevadores planos com hastes montados em tratores. Sendo possível um cultivo mais profundo, soltando e quebrando o solo, abaixo dos níveis trabalhados pelos antigos equipamentos.

A atividade de perfuração do solo é inerente à produção agrícola, no Brasil, cada região do país apresenta um solo diferente e isso implica em diferentes tipos de desgaste e falhas nas hastes do subsolador (que é a parte do equipamento que mais sofre desgaste no contato com a terra).

O subsolador é assim chamado porque corta e abre o solo abaixo da profundidade normal de lavoura. Sua forma é semelhante ao arado, exceto que é feito com uma haste mais resistente para aplicar uma maior força, para alcançar maior profundidade. A ponta de corte inferior pode ser estreita, também chamada de “botinha”, de 25 a 50 mm.

Como a compactação do solo é um dos problemas mais graves no plantio, temos que medir a resistência à penetração horizontal e profundidade de subsolagem do solo. Isso pode ajudar, por exemplo, a gerenciar a produção de forma mais eficaz, portanto é um dos avanços mais interessantes na indústria.

A haste de subsolador tem seu design pensado para resistir a elevada energia mecânica. Entretanto, ela deve ser utilizada na profundidade correta, para isso contamos com a aplicação de novos materiais, técnicas e geometria, auxiliando na economia de energia, menos tempo de manutenção, consequentemente maior vida útil.

Quando uma haste do subsolador quebra, ocorre uma série de problemas, pois máquina em campo parado é perder o tempo de plantio. Assim que a haste quebra, o trator pode continuar andando, mas todo o solo deverá ser repassado, gerando atrasos no processo.

É possível, atualmente utilizar novos materiais para que a Haste do subsolador apresente alta resistência a abrasão unida a alta tenacidade. Assim as hastes do subsolador podem ser fabricadas de aços de alta tecnologia.

As hastes do subsolador normalmente são fabricadas com aço de baixa liga e passam por tratamentos térmicos, aumentando ainda mais o custo e tempo de produção. O que existe de mais tecnológico no mercado são hastes fabricadas com aços fornecidos temperados, permitindo redução de custo e fabricação mais rápida.

Outra vantagem, é a haste do subsolador fabricada com aço temperado, alcança melhor resistência ao desgaste.

O Toolox® 33 é uma excelente opção para haste do subsolador, pois reduz drasticamente as falhas, principalmente a fratura. É um material de fácil usinagem, que não quebra e resiste aos diferentes tipos de solo.

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Elaboração e Edição: Thiago Cortiz e Renata Brandolin